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淺談包裝印刷向綠色生產工藝轉變

文章出處:廣州市亚博体育手机APP印務有限公司作者:廣州市亚博体育手机APP印務有限公司人氣:1710發表時間:2014-09-11

我國是世界人口大國,理所當然也成為包裝印刷的大國。但是,自2008年的金融危機以後,我國不少地方的印刷企業不斷呈現減少趨勢,特別“長三角”、“珠三角”經濟區城市的中小型印刷企業總數,幾乎每年都有一些印刷企業倒閉。究其原因,除了市場不景氣導致印刷業務量供求嚴重失衡外,還有一個重要的原因,那就是因為印刷企業的核心競爭力,越來越不能適應市場發展的要求。其中,不乏有生產方式、生產工藝滯後的因素,也有材料性能不良的原因,造成生產效能和產品質量低下,生產物耗、能耗也大,生產成本高,這種現象的存在,有悖於國家提倡的低碳經濟、綠色生產、環境保護的政策和目標。所以,當下印刷行業隻有遵循市場發展規律,向綠色印刷生產方式轉變,才能增強企業駕馭市場的能力。

  1.包裝印刷綠色生產工藝的正確理解和認識

  綠色代表著活力和生機,綠色象征著強盛的生命力,綠色是大自然中最常見的顏色,綠色也是希望的象征,也許是緣於此故,綠色也成為國際環境保護組織協會標誌的代表顏色。我想,綠色就是環保、健康、衛生、無公害、節能、省材的代名詞。那麽,按照筆者的認識和理解,包裝印刷工藝的綠色生產應該就是利用新技術、新設備、新材料、新工藝、新方法以及新型的管理方式和手段,達到既能較好地利用和節約原材料,降低生產材料與能源消耗,促進生產效率和產品質量的同步提高,又能利於保護生態環境和減少環境汙染,並較好地保障人體的健康。從這個意義上說,包裝印刷的綠色生產工藝是一個係統工程,其涉及麵相當廣,不僅包含設備、廠房及相關配套設施的技術創新、改造和合理設計,而且也包括紙張、油墨、上光油、洗車水、橡皮布、膠棍、潤版液、助劑等印刷耗材性能及適應性的提高和拓展。此外,應用科學的方法和管理手段,對傳統的操作方法和生產工藝方式進行技術創新與改造,達到降低生產成本,提高生產效益和產品質量的目的,這也是實現綠色印刷工藝的重要途徑。所以,包裝印刷企業向綠色生產工藝方向轉變,最重要的還是先要轉變生產經營和生產管理的觀念,改變傳統落後的生產方式和工藝,比如說,生產時需要預熱以及停機需要洗車的設備,最好安排成連班作業形式。還有高耗能的設備,可以采用避開用電高峰期進行生產,這樣可較好地實現合理利用能源,降低生產成本。

  2.通過科學合理的設計實現綠色生產

  筆者在多年的工作實踐中發現,科學合理地設計印刷版麵,不僅可以減少生產材料的無畏浪費,而且可較好地提高生產效率和產品質量。比如說,有的彩色印刷產品,按專色印刷隻需要輸出2塊或3塊印版,若按四色製版就得輸出4塊印版,平網結構的版麵,疊色印刷出來的若幹種顏色就分別相當於幾個專色的效果,況且疊色印刷的版麵最容易出現杠痕、花斑及色差等質量弊病,不合格品率也高。所以,對多色疊印的版麵,若呈色出來的效果就是專色的效果,最好按專色進行製版和印刷,這樣既可節省版材,又利於印刷質量的控製。再如,若印刷材質薄又軟,印刷機的精度又不高,而客戶卻把印刷產品的版麵設計成精密的套印結構,對此,要考慮把套印的版麵設計成陷印結構,即把淺色的版麵輪廓適當作微量的擴大或縮小,這樣若有出現套印不準情況,深色版麵的邊緣就不容易出現露白缺陷,印刷不合格品率就會得到較好的控製。此外,采用柔印工藝的印刷產品,應考慮到柔性版版材柔軟,壓印過程中容易出現變形的特點,從提高印刷版麵清晰度的技術角度考慮,印刷版麵應盡量避免設計細小的線條、文字或圖案,以免因為糊版、髒版等質量問題的出現,造成印刷損耗加大。設計時,可將文字、線條版麵設計大一些,既可使視覺上有醒目感,提高產品的使用效果,又能較好保證產品的印刷質量。

  3.要注重選擇合適的原材料

  ①選擇合適的紙張和合適的印刷工藝。紙張是包裝印刷生產成本的主要組成部分,紙張的種類不同、質量等級的差異則是影響生產消耗和左右產品質量的主要因素。而根據產品的用途合理選擇相應的紙張種類和質量狀況,則是實現合理利用寶貴自然資源的重要措施。所以,按照商品的貴與賤,以及商品的特性和包裝保護的基本要求,選擇合適的紙張品種和質量等級進行印刷生產,是至關緊要的控製環節。筆者認為,要通過工藝技術的合理調整和控製,提高原紙的包裝質量效果,以避免過度包裝、豪華包裝造成的資源浪費。此外,要根據原紙的特性選擇相應的工藝,才能較好地提高產品的印刷質量。比如說,表麵光亮、光澤性能不好的紙張或紙板,要是印刷吸墨量比較大的版麵,若采用膠印工藝進行印刷,質量效果勢必不如人意,而根據印刷數量和版麵的結構特性,酌情選用柔印、凹印或絲印工藝進行印刷,質量效果就會得到較好的兼顧,並且不合格品也會大大降低。

  ②選擇環保型的油墨進行印刷。油墨是影響產品印刷質量和生產消耗的主要材料之一,從綠色環保和維護可持續發展的生產工藝出發,油墨應具有無毒、無味,不含鉛、鉻、鎘、汞、砷、鋇、熒光等有害物質,以及其它有害溶劑等,因此,選用無有害物質或有害物質含量低於相關標準的油墨進行印刷,是印刷企業應有的社會責任。尤其是對於涉及食品包裝的印刷產品,一定要采用環保型的油墨進行印刷,由於水性油墨的稀釋劑是水和乙醇,屬於無毒性溶劑,安全相對係數較高,就可較好地避免包裝物上的油墨通過遷移等方式汙染食品。所以,凹印或柔印工藝應選擇環保的水性油墨進行印刷。凸印、膠印還可用UV油墨進行印刷,其幹燥速度快,可避免因為使用噴粉防粘而產生的汙染問題。另外,膠印工藝還可以用大豆環保油墨印刷,因為它是采用大豆油來替代油墨中的礦物油,製成的豆油基油墨取代普通石油基油墨,可較好地避免對產品的汙染。

  4.通過對設備的技術改造實現節能降耗

  ①單麵機瓦楞輥的更換實現節能降耗。瓦楞輥是生產包裝產品的重要部件,瓦楞紙板的楞高以及30cm長度單位內楞數和瓦楞的波形特點等,是影響瓦楞紙板強度的重要條件。瓦楞紙板的構造特點也決定著長度單位的瓦楞用紙率。而紙箱行業的競爭,就是要求在用料最經濟的基礎上,生產出質量符合標準的紙箱。筆者對過去的一例瓦楞輥改造工藝效果,至今記憶猶新。有一台單麵機瓦楞輥的楞齒損壞厲害,於是在製作新瓦楞輥時,直接將瓦楞輥定製為:48齒/30cm;瓦輥輥楞齒高度2.9mm,比原來的楞齒數多了4個齒,而楞齒高度比原來減少0.2—0.3mm,但仍屬於標準範圍。這樣,這台單麵瓦楞機組在同等的生產工藝、環境、用紙質量條件下,進行工藝試驗分析,其結果表明,改造之前機器生產的瓦楞紙板的瓦楞層用紙多,但是,其質量卻還不如瓦楞層用紙量少的瓦楞紙板。即原來2m長的瓦楞紙隻能成型1.385m長瓦楞紙板,換輥後的機器2m瓦楞紙可以成型1.405m長的瓦楞紙板。經過多次檢測和對比,機器改造後生產的瓦楞紙板的邊壓強度、粘合強度和平麵抗壓強度值均比改造之前要高一點,不僅達到了節能降耗的生產目的,產品的質量也能夠達到要求。

  ②導爪式單麵機改造為真空吸附結構。老式單麵機的導爪板,使用到一定的程度後,會出現較大的磨損現象,使瓦楞紙不能準確定位在下瓦楞輥上進行塗膠和成型。另外,塗膠輥容易使導爪板兩側聚積粘合劑,所有這些都將影響均勻的塗膠和瓦楞的成型質量,容易出現粘合不良質量問題,原材料消耗也大。而采用真空吸附定位成型後的瓦楞紙板,可較好地消除導爪式結構因機械磨損而造成的定位不穩定弊病,使機器更容易實現正常的高速運行。將導爪式單麵機改造成外罩式真空吸附方式,可有效地保證瓦楞紙板的加工質量,使瓦楞成型加工的消耗下降。外罩式真空吸附裝置還有一個顯著優點,當生產用紙幅麵較小時,也能實現連續正常和穩定的高速運行生產。

  ③利用導熱油爐替代蒸汽鍋爐實現節能降耗。能源是影響紙箱生產成本的突出因素,導熱油爐可在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度,其供熱溫度一般在250℃~320℃之間,可以滿足紙箱生產的要求。它的主要優點是:在較寬的負荷範圍內,熱效率均能保持在最佳水平,可實現穩定的加熱和精確的溫度。由於導熱油爐出口溫度誤差較小,並且具有可靠的運行控製和安全監測裝置,可較好地實現節能降耗。所以,利用導熱油爐取代傳統的蒸汽鍋爐,也是包裝印刷企業實現節能降耗,可以考慮的一個生產方式的轉變方向。

  ④通過加裝蒸汽及冷凝水回收係統實現節能降耗。紙箱生產線上可以通過加裝蒸汽及冷凝水回收係統,把生產線所產生的冷凝水及廢蒸汽,以活塞式氣缸壓縮的原理加壓後,把水汽混合物直接壓進鍋爐,使鍋爐用汽點及蒸汽回收機形成一個密閉的循環係統,從而達到最大限度節約能源的目的。這種蒸汽回收壓縮機采用了耐高溫、耐磨損新材料,具有無油耐磨特點。蒸汽回收機是采用高溫方式直接回收,熱效率高達60%左右,並可取消用汽設備的疏水閥。蒸汽回收壓縮機是由機械傳動係統帶動壓縮係統工作,將高溫汽水混合物加壓,使其達到並高出鍋爐運作時的壓力,並將其壓進鍋筒實現回收節約軟水和節約電、煤能源。

  5.合理采用大幅麵印刷實現降低生產成本

  實際上,根據包裝印刷產品的特點,利用大幅麵印刷機器的優勢,也是實現綠色印刷的選擇。而有的印刷工廠片麵認為,大幅麵的印刷機就是用於印刷長線的印刷產品,而沒有考慮到產品的結構,結果適得其反,不僅沒有提高生產效率和產品質量,反而生產消耗也大大增加。所以,大幅麵的印刷機最適合印刷紙箱產品和其他大規格的印刷產品。如果沒有考慮產品的特性和結構,隻單方麵考慮印刷數量大,就將需要模切的小規格紙盒、紙袋或其他需要裁切和衝切的小規格商標等產品,以及版麵套印精密度比較高、材質又比較薄的產品,也統統拚成大幅麵進行印刷,那麽,這樣盲目的印刷工藝方法,不僅容易影響後道的模切、裁切或衝切的生產效率和質量,同時會造成原紙消耗的增加,甚至有可能造成部分版麵的產品因為質量達不到標準要求而報廢。因此,筆者認為,大幅麵的印刷機適用於印刷生產批量多,還應具備成品規格大,版麵沒有精密套印的特點,以及采用較厚的紙張或紙板進行印刷的產品,才能最大限度地發揮設備的效能,降低印刷生產的成本。

  綜上所述,包裝印刷產品向綠色生產工藝轉變,是大勢所趨。我們必須要有前瞻意識,從戰略的角度看待社會發展和進步對企業的影響和壓力,不斷轉變思想觀念和管理理念,注重從生產方式、生產工藝和生產管理等方麵不斷進行創新,才能從根本上提高生產效率和產品質量,並且達到降低生產成本的目的,這才是每一個印刷企業最為迫切期望的目標。

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